GA型大气清灰布袋除尘器的主要特点是：

清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制。与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，节省了配套辅助设备的投资，而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升高值达到80～120毫米水平柱时，（可通过U型压力计看出），电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。同时还具有性能稳定、除尘、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此，本除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至气管，出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。

GA型大气清灰布袋除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的效果优良设备。

GA型大气清灰布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。

GA型大气清灰布袋除尘器入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃；经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。除尘滤袋排列数1000M2的是在2W2的布置下的排数；3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数。1800M2的是在3W3的布置下的排数；10000m2的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。

GA型大气清灰布袋除尘器工作原理：

GA型大气清灰布袋除尘器正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式)，本说明书按负压式介绍。

含尘气体在负压作用下，由各进风管进入灰斗，在进风口的部位设有阻流板，较粗的粉尘靠重力落入灰斗，细颗粒粉尘经除尘滤袋过滤，并吸附在除尘滤袋的内壁上，净化后的气体经净气室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。

GA型大气清灰布袋除尘器的结构特征：

1、滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。

2、GA型大气清灰布袋除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。

3、因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用，使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。

4、滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到确定值时，清灰停止。

GA型系列大气清灰袋式除尘器

GA系列大气清灰袋式除尘器的特点：清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由设计的电动机带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，除节省的配套辅助设备的投资以外，还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用，同时还具有性能稳定、除尘、检修方便、滤袋寿命长等优点。本除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。

GA系列大气清灰袋式除尘器的保养：

保养除尘器的零部件就是在保养布袋除尘器。因为它之所以可以正常工作，全部都是靠里面的零部件在运转在支撑。所以布袋除尘器配件的保养很重要。

处理风量及压缩空气的压力和处体的温度设备阻力等是否在设计范围之内，有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油，除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换，输送机驱动装置是否平稳，阀门开关是否灵活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰尘，有无异常润滑油是否充足附在输送机上的灰尘，星型卸灰阀运行是否平稳，滤袋松弛度是否合适，电磁阀是否正常的工作等。

GA型大气清灰布袋除尘器的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领，金属种类，工艺水平，厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑，均应按需定制的除尘系统。